砂轮技术对硬质合金刀具品质的影响
发布日期:2012-10-06
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      随着经济社会的发展,科学技术的提高,以人为本的观念注重,生产效率是现代制造业普遍关心的问题。先进高效刀具尤其是硬质合金刀具是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。
         使用先进高效刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显着,研究开发和应用新的先进高效刀具是今后机械加工的发展趋势之一。对高效刀具进行磨削加工时,尤其是硬质合金刀具等超硬刀具,砂轮就成为决定加工成败的重要因素。砂轮技术含量的高低和质量的好坏,决定了能否生产出符合设计要求的高品质刀具,砂轮技术对硬质合金刀具的品质影响是非常重要的。
      现代刀具的研磨主要有以下两种砂轮为主:
      1.特殊金属结合剂强力开槽金刚石砂轮
       特殊金属结合剂强力开槽金刚石砂轮即METROX,主要是欧洲和日本等先进刀具的加工砂轮。用METROX砂轮进行开槽加工时,由于磨削阻力小,磨削温度低(经测试,磨削时砂轮表面温度为30℃-70℃),因此工件不会产生裂纹、烧伤和热变形。同时,由于砂轮损耗小,延长了砂轮的修整周期和使用寿命。由于特殊金属结合剂的特性,该砂轮的耐磨损性极佳,并能长时间保持砂轮的锋利状态。 
 METROX砂轮可以采用很高的进给速度,在磨削直径16mm、30°螺旋角、槽长50mm的四槽硬质合金刀具时,当磨削深度3.2mm、砂轮线速度为16mm/s时,进给速度可达130mm/min。
      2.超高温树脂结合剂金刚石砂轮
      超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于METROX砂轮,但由于该砂轮结合强度高、生产周期短、加工成本低,特别是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃,并能根据使用要求,修磨成各种形状复杂的成型砂轮,因此在生产中仍被长期广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能,也成为当前的一项重要工作。
       经济全球化对制造业的高端要求需要现代高性能以硬质合金刀具为主的超硬刀具成为市场主流刀具。随着刀具设计、制造和使用技术的快速发展,以及刀具产量的不断增加,砂轮技术对硬质合金刀具品质的影响会越来越重要。
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专栏:行业动态
作者: 佚名
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