焊接硬质合金刀片使用说明
发布日期:2013-09-09
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      硬质合金刀片作为财富切削利器,安全作业是一切生产的前提,硬质合金刀片种类很多,针对焊接硬质合金刀片使用说明我们简单了解下。
     1.焊接式切削刀具结构应具备足够的刚性
      足够的刚性是以最大允许的外形尺寸,以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
     2.硬质合金刀片应固定牢靠
      硬质合金刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数,选择刀片镶槽形状。
      在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片、刀杆进行必要的检查。首先应检查刀片的支撑面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清楚,以保证焊接牢靠。
     3.对焊接用焊料的要求
      为了保证焊接强度,应该选择合适的焊料。在焊接过程中,应保证良好的湿润和流动性,并排除气泡,焊料与硬质合金焊接接触面充分接触,无缺焊现象。
     4.对焊接用熔剂要求
      建议采用工业硼砂,在使用前在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛驱除机械杂物,待用
      在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片或者网孔径1~2MM的网状补偿垫片进行焊接。
      由于硬质合金刀片脆性大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮以及合理的磨削工艺、避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命。
      在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则容易引起刀具震动,从而损坏合金刀片。
      刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具一定要用油石对刃口及刀尖进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
      作为株洲硬质合金刀片专业制造商,我们一直致力于为生产制造业提供高性能硬质合金刀具,并友情提醒客户朋友:一定要安全作业!

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专栏:行业动态
作者: 佚名
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